小米加工机械停机流程与现场清理规范
合理的停机流程与及时的现场清理，不仅能保障小米加工机械的使用寿命，还能为下一次生产奠定良好基础。河南粮院作为专业粮机设备厂家，为大家梳理停机与清理环节的操作注意事项，规范生产收尾工作。
设备停机需遵循“先停料、后停机”的原则，严禁直接切断电源停机。首先，逐步关闭进料装置，待设备内剩余原料全部加工完成、出料口无成品排出后，再依次关闭主机、风机、筛分等部件，确保设备空载停机，避免原料残留导致下次启动时负荷过大。对于连续生产的设备，若需临时停机，需做好设备状态记录，检查各部件是否正常，为快速重启做好准备。
停机后的现场清理是关键环节。首先，清理设备外部的粉尘、废料，使用专用工具清扫机身、管道、操作台等部位，避免粉尘堆积影响设备散热与电气系统安全。其次，打开设备的检修口、清理口，彻底清理内部残留的小米原料、糠皮、杂质等，尤其是碾磨室、筛分网、风道等易堵塞部位，残留原料长期堆积易发霉变质，混入下次生产会影响成品品质，还会滋生细菌、引发设备腐蚀。
清理筛分网时需格外注意，使用软毛刷轻轻清扫网孔，避免用硬物敲击或用力刮擦，防止筛网变形、破损，影响筛分效果。清理完成后，需检查筛网是否完好，若有破损需及时更换，确保后续生产的筛分精度。同时，清理设备的出料口、输送装置，保证物料输送通畅，防止下次生产时出现堵料问题。
清理工作完成后，需对设备进行简单检查，查看各部件是否完好，润滑部位是否需要补充润滑油，电气线路是否正常。同时，整理生产现场，将工具、原料、成品分类摆放，保持车间整洁有序。对于长期停机的设备，除了彻底清理，还需做好防护措施，覆盖防尘罩，放置在干燥通风的环境中，防止设备受潮、生锈。
规范的停机与清理操作，是延长小米加工机械使用寿命、保障成品品质的重要举措。河南粮院将持续为客户提供专业的设备操作与维护指导，助力粮食加工企业实现高效、可持续生产。
