小米加工机械卡滞故障：快速排查与预防技巧
在小米加工生产中，机械卡滞是影响效率的常见问题，尤其对连续生产的加工厂而言，突然卡滞会直接导致停机损失。作为小米加工机械源头厂家，河南粮院结合多年设备生产与服务经验，为用户详解卡滞故障的排查方法与预防要点。
机械卡滞的诱因主要集中在三个方面。其一为异物侵入，原粮中夹带的石子、杂草、金属碎屑等杂质，易卡在磨辊间隙或筛网入口，阻碍部件运转。其二是部件磨损，长期使用后磨辊、螺旋头表面会出现损耗，配合间隙变大，或轴承磨损导致转动阻力增加，进而引发卡滞。其三是润滑缺失，磨辊轴、传动轴承等关键部位若未及时补充润滑油，会因干摩擦产生过大阻力，最终造成卡滞。
排查时需遵循“安全优先”原则，首先切断设备电源，避**检修过程中意外启动。打开机体观察窗后，先检查磨辊与筛网区域，清除可能存在的异物，若发现筛孔堵塞需同步清理。随后手动转动磨辊，感受转动流畅度，若存在明显卡顿，需检查轴承磨损情况，必要时更换新件。对于润滑问题，应拆开轴承座检查润滑油状态，若出现油污、结块需彻底清洗后重新加注适配型号的润滑油。
预防卡滞故障需做好日常管理。进料前务必通过除杂设备对原粮进行筛选，清除杂质后再进入加工流程。建立定期润滑制度，根据设备使用频率按时补充润滑油，避免干摩擦情况发生。同时，定期检查磨辊、螺旋头等易损部件的磨损程度，发现损耗及时更换，从源头降低卡滞风险。
河南粮院提醒，卡滞故障多因操作维护不当引发，规范使用与定期保养可大幅减少此类问题。若排查后仍无法解决，可联系厂家技术人员获取专业支持，避免盲目拆解造成部件二次损坏。
